1. مواد پیچ درست را انتخاب کنید:
در محیط های درجه حرارت بالا ، مواد پیچ مقاوم در برابر دمای بالا مانند فولاد آلیاژ ، فولاد ضد زنگ و غیره باید انتخاب شوند. این مواد دارای مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی با دمای بالا هستند.
8.8 پیچ های درجه را می توان با فولاد آلیاژ کم کربن یا فولاد کربن متوسط خاموش و خونگرم. 10.9 پیچ های درجه را می توان با فولاد کربن متوسط یا فولاد آلیاژ کربن کم و متوسط یا فولاد آلیاژ خاموش و متوسط کرد.
2. نیروی سفت کننده را کنترل کنید:
در محیط های درجه حرارت بالا ، نیروی سفت کننده ممکن است به دلیل پدیده خزنده مواد پیچ به تدریج کاهش یابد. بنابراین ، لازم است که به طور منظم نیروی محکم پیچ را با توجه به وضعیت واقعی بررسی و تنظیم کنید تا از اتصال ایمن آن اطمینان حاصل شود.
3. اقدامات ضد خوردگی را انجام دهید:
برای پیچ هایی که ممکن است اکسیده و فاسد شوند ، می توان اقدامات مانند پوشش ، گالوانیزه و ضد خوردگی را برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی آنها انجام داد.
4. کنترل دمای فرآیند گالوانیزه DIP داغ:
دمای بالای دمای گالوانیزه دمای بالا به طور کلی بین 530 درجه و 560 درجه کنترل می شود. برای پیچ های 8.8 و 10.9 درجه ، دمای گالوانیزه کننده آب گرم نقش مهمی ثانویه در محصول ایفا می کند. هنگامی که از پیچ های با مقاومت بالا تولید شده توسط فولاد کربن متوسط یا فولاد آلیاژ کربن کم استفاده می شود ، به دلیل تأثیر دمای گرم گالوانیزه کننده گرم ، سختی سطح کاهش می یابد ، که تأثیر منفی بر خواص مکانیکی اتصال دهنده ها خواهد داشت. بنابراین ، برای جلوگیری از آغوش هیدروژن باید اقدامات کنترل مؤثر انجام شود.
5. اقدامات عایق حرارتی را افزایش دهید:
هنگام استفاده از پیچ های گالوانیزه گرم در محیط های درجه حرارت بالا ، می توانید اقدامات عایق حرارتی را افزایش دهید ، مانند استفاده از واشر عایق حرارتی یا مواد عایق حرارتی برای کاهش تأثیر گرما بر روی پیچ ها.
6. بازرسی و نگهداری منظم:
در محیط های درجه حرارت بالا ، پیچ ها به دلیل انبساط حرارتی و انقباض ممکن است سست یا آسیب ببینند ، بنابراین برای بررسی و حل مشکلات به موقع ، بازرسی و نگهداری منظم لازم است.
