1. تست فشار
تست فشار هیدرولیک: قابل استفاده برای سیستم های رسانه مایع. فشار تست 1.5 برابر فشار کاری است و زمان نگهداری فشار نباید کمتر از 30 دقیقه باشد. نشت یا افت فشار را رعایت کنید.
تست فشار پنوماتیک: قابل استفاده برای سیستم های رسانه گاز. فشار تست 1.15 برابر فشار کاری است. عملیات فشار بیش از حد اکیدا ممنوع است و باید در محیط ایمن و ایزوله انجام شود.
2. روش تشخیص نشت آب صابون (توصیه می شود)
از یک برس یا سمپاش برای استفاده یکنواخت آب صابون روی اتصال فلنج، ریشه های پیچ و مهره و لبه های واشر استفاده کنید.
به آرامی فشار را تا فشار تست افزایش دهید و به دقت مشاهده کنید که آیا حباب های پیوسته تولید می شوند یا خیر:
حبابهای کوتاه-: ممکن است هوای باقیمانده باشد که طبیعی است.
حباب های پیوسته: نقطه نشتی را نشان می دهد که باید قبل از دست زدن، علامت گذاری شده و فشار آن کاهش یابد.
3. سایر روش های تشخیص نشت
تشخیص نشت تشخیص مایع: با استفاده از مایعات تشخیص نشت تخصصی (مانند نشت یاب هالوژن)، حساسیت بالاتر از آب صابون، مناسب برای نشت های دقیقه است.
تشخیص نشت طیف سنجی گاز هلیوم: در سناریوهای{0}}با دقت بالا-ایمنی بالا (مانند سیستمهای خلاء، کارخانههای شیمیایی) استفاده میشود که قادر به تشخیص نشتهای بسیار کوچک است.
4. بازرسی تکمیلی برای عملیات در دمای بالا
برای سیستمهایی که در حین کار گرم میشوند (مانند خطوط لوله بخار)، باید بعد از رسیدن تجهیزات به دمای عملیاتی، سفت کردن گرم- انجام شود، و برای جبران اتلاف نیروی قبل از سفت شدن ناشی از انبساط و انقباض حرارتی، دوباره بررسی آببندی انجام شود.
5. ظاهر و قضاوت کمکی ساختاری
بررسی کنید که آیا صفحات فلنج کاملاً نصب شده اند، بدون تاب خوردگی یا شکاف.
فلنج های میخ دار باید دارای فرورفتگی های جزئی باشند که نشان دهنده درگیری موثر و ضد شل شدن-می باشد.
اگر مهره ها یا پیچ ها تغییر شکل داده یا ترک خورده اند، باید فوراً تعویض و دوباره نصب شوند.
