1. جهت نصب صحیح را تأیید کنید
صفحه فلنج باید به سمت داخل باشد: برای دستیابی به عملکردهای ضد شل شدن و توزیع فشار، صفحه فلنج دندانه دار یا صاف باید محکم در برابر سطح قطعات متصل باشد.
انتهای رزوه شده باید به سمت بیرون باشد: این کار سفت شدن با ابزار و نگهداری بعدی را تسهیل می کند. جهت نادرست منجر به شکست-ضد شل شدن، سطح تماس ناکافی و حتی خرد شدن قطعات متصل می شود.
2. کیفیت سفت کردن را بررسی کنید
دنباله سفت کردن مورب: برای جلوگیری از ناهماهنگی فلنج، تأیید کنید که سفت کردن به صورت مورب یا ستاره{0}(مثلاً 50٪ → 80٪ → 100٪ گشتاور) انجام می شود.
بازآزمایی گشتاور: از آچار گشتاور برای بررسی تصادفی پیچهای کلید استفاده کنید تا مطمئن شوید که پیش بار طراحی شده است و مقدار ثابت است.
استفاده از ابزار سازگار: برای تجهیزات حیاتی که شامل دمای بالا، فشار بالا، مواد قابل اشتعال، یا مواد منفجره هستند، به جای تکیه بر احساس، باید از آچار گشتاور برای کنترل دقیق استفاده شود.
3. بررسی عملکرد آب بندی
تست فشار: یک آزمایش پنوماتیک یا هیدرواستاتیک روی خط لوله یا سیستم فشار انجام دهید (فشار پنوماتیک 1.15 برابر فشار کاری، فشار هیدرواستاتیک 1.5 برابر) و فشار را به مدت 30 دقیقه نگه دارید.
تشخیص نشت صابون: آب صابون را روی اتصال فلنج، ریشه های پیچ و مهره و لبه های واشر بمالید و حباب های مداوم را رعایت کنید. حباب مختصر زنگ خطر کاذب است. حباب مداوم نشان دهنده نشتی است.
بازرسی دمای بیشتر{0}: پس از گرم شدن تجهیزات، سفت کردن گرم را انجام دهید تا تلفات پیش بارگذاری به دلیل انبساط و انقباض حرارتی را جبران کنید.
4. Exposed Thread Length را بررسی کنید
پس از سفت شدن، پیچ باید حداقل دو رزوه کامل از مهره بیرون زده باشد تا از درگیری کامل اطمینان حاصل شود.
با توجه به استانداردهای صنعت، طول بیرون زدگی 0-3 گام نخ توصیه می شود، با گام 2 نخ بهینه است که از استحکام اتصال اطمینان می دهد و از خطرات تداخل مرتبط با طول بیش از حد جلوگیری می کند.
5. ظاهر و یکپارچگی ساختاری
صفحه فلنج باید کاملاً بدون تاب خوردگی یا شکاف قرار بگیرد.
فلنج های دندانه دار باید فرورفتگی های جزئی نشان دهند که نشان دهنده درگیری موثر است.
مهره ها و پیچ ها را از نظر تغییر شکل، ترک یا رزوه های کنده شده بررسی کنید.
