1. بازرسی ظاهری
درمان سطح: پیچهای با کیفیت- دارای یک لایه آبکاری یکنواخت (مانند روی رنگی یا روی سفید)، بدون پوشش، تاول، یا تغییرات رنگی هستند. پیچهای با کیفیت پایین اغلب دارای سوراخها، سوراخها یا رزوههای کم عمق هستند.
سر و نخ ها: سر نباید کج یا تغییر شکل داده شود و نخ ها باید کامل و بدون دندانه های از دست رفته باشند. دقت رشته را می توان با استفاده از تست go/no{1}}go gauge تأیید کرد.
2. ابعاد و تحمل ها
پارامترهای کلیدی: از کولیس ورنیه (دقت 0.02 میلی متر) برای اندازه گیری قطر اصلی، قطر جزئی و طول نخ استفاده کنید. اینها باید با استانداردها (مانند GB/T3098.5-2016) مطابقت داشته باشند.
ارتفاع سر: ارتفاع سر پیچ های سر گرد باید با استفاده از کولیس یا پروژکتور اختصاصی اندازه گیری شود تا از سازگاری با طرح اطمینان حاصل شود.
3. مواد و سختی
تأیید مواد: پیچ های فولادی ضد زنگ (مانند SUS304) را می توان با استفاده از آزمایش شیمیایی تشخیص داد. اگر پیچ قرمز شد SUS201 و اگر رنگ آن تغییر نکرد SUS304 است. پیچ های کربن فولادی باید از نظر ضخامت لایه کربوره (0.05-0.1mm) و سختی هسته (270-370HV) بازرسی شوند.
سختی سطح: پس از عملیات حرارتی، سختی سطح پیچ باید بیشتر یا مساوی 450HV باشد. پیچ های درمان نشده را می توان مستقیماً آزمایش کرد.
4. تست عملکرد
گشتاور: برای پیچ های ST3.9، گشتاور باید بزرگتر یا مساوی 1.3N·m باشد. از شکستگی بیش از حد در طول آزمایش خودداری کنید.
آزمایش اسپری نمک: پیچهای{0}}استیل ضد زنگ با کیفیت بالا باید آزمایش اسپری نمک 48 ساعته را پشت سر بگذارند تا از زنگ زدگی اطمینان حاصل شود.
خطر تردی هیدروژن: پیچهای با استحکام بالا باید در محلول اسیدی غوطهور شوند تا نفوذ هیدروژن را شبیهسازی کنند و شکلپذیری آنها را آزمایش کنند.
5. تأیید عملکرد
تست نصب: پیچهای برش رزوه{0} در مواد واقعی (مثلاً صفحه فولادی، پلاستیک) آزمایش میشوند تا درگیری با رزوه محکم و عدم وجود رزوه یا رزوههای شل بررسی شود.
امنیت: برای اطمینان از-پایداری طولانیمدت. 6. نام تجاری و گواهینامه، پیچهای رزوهشونده باید آزمایش لرزش را پشت سر بگذارند.
برندهایی را که گواهینامه ISO9001 و CE را گذرانده اند (مانند Jinyi و Dongming) در اولویت قرار دهید. برای قطعات غیر استاندارد، گزارش تست مورد نیاز است.
