1. آزمون متالوگرافی و سختی
(1) در طول بازرسی معمول، سختی سطح را می توان در انتها، ساقه یا سر پیچ اندازه گیری کرد (تا زمانی که عمق لایه سخت شده موثر کربوریزاسیون کیس و هندسه پیچ اجازه می دهد). برای پیچ هایی با قطر رزوه اسمی کمتر از M4، سختی سطح باید با استفاده از سختی سنج میکرو{2}}ویکرز (نیروی تست 0.3HV) اندازه گیری شود. در پروفیل دندان نمونه مقطع طولی، فاصله از لبه نمونه حداقل 0.05 میلی متر است. برای پیچ هایی با قطر رزوه اسمی کوچکتر از M4، باید روی صفحه و ترجیحا روی سر باشد. سختی هسته باید در شعاع 1/2 صفحه عرضی با فاصله کافی از انتهای پیچ انجام شود (باید دارای قطر جزئی رزوه کامل باشد).
(2) ریزساختار را زیر یک میکروسکوپ متالوگرافی مشاهده کنید، و نباید هیچ فریت هیپویوتکتوئید نواری بین لایه سخت شده موثر کربور کننده و هسته وجود داشته باشد. آزمایش عمق لایه سخت شده موثر کربوریزاسیون باید در کناره نخ انجام شود و نقطه اندازه گیری باید نیمی از فاصله بین تاج دندان و کف دندان باشد. با این حال، برای پیچ هایی که بزرگتر از M4 نیستند، آزمایش باید در پایین دندان انجام شود. هنگامی که با سختی سنج میکرو ویکرز با نیروی آزمایش 3N اندازه گیری می شود، عمق لایه سخت شده موثر برای کربورسازی باید از نقطه آزمایشی که 30HV0 از سختی هسته واقعی بیشتر است محاسبه شود. .3.
2. آزمایش خواص مکانیکی
(1) پیچ-در تست عملکرد این است که نمونه پیچ را در صفحه آزمایش بپیچانید تا زمانی که یک رزوه کامل تست را بدون شکستگی کامل انجام دهد.
(2) آزمایش گشتاور مخرب عبارت است از بستن ساقه نمونه پیچ در قالب پیچ یا دستگاه دیگری که با رزوه پیچ مطابقت دارد و از یک دستگاه اندازهگیری گشتاور کالیبره شده- برای چرخاندن پیچ تا شکستن آن استفاده میشود. ، شکستگی نباید در قسمت رزوه دار گیره شده رخ دهد.
(3) آزمایش کشش را روی نمونه پیچ انجام دهید تا حداقل بار کششی را برای شکست بررسی کنید. شکستگی باید در طول میله یا نخ بدون نخ باشد و نباید در محل اتصال سر میخ و میله رخ دهد. قبل از شکستن نمونه، باید به حداقل بار کششی مشخص شده توسط کلاس عملکرد مربوطه برسد.
(4) شکنندگی هیدروژن مشکلی است که باید در فرآیند درمان سطحی پیچهای قفل کننده خودکار{1}}به آن توجه جدی کرد. در فرآیند ترشی کردن، پیچ در اسید کلریدریک رقیق هم زده می شود و مقدار هیدروژن جذب شده توسط فولاد ترشی به صورت خطی با جذر زمان افزایش می یابد و به مقدار اشباع می رسد. کمتر از 100 درصد تعداد زیادی اتم هیدروژن تولید می شود که به سطح پیچ متصل می شود و در نتیجه هیدروژن نفوذ می کند و فولاد در اثر جذب هیدروژن شکننده می شود.
پیچ قفل کننده خودکار دارای زمان حرکت هیدروژنی 68 ساعت است و دما 160200 درجه (فسفاته) و 200240 درجه (آبکاری آبکاری) است. با این حال، در فرآیند تولید، زمان رانش هیدروژن باید با توجه به بسیاری از شرایط تولید مانند سختی هسته، زبری سطح، زمان آبکاری، ضخامت پوشش، زمان ترشی و غلظت اسید تعیین شود. بهتر است قبل از غیرفعال سازی و درست بعد از آبکاری آبکاری انجام شود.
آزمایش مقاومت در برابر شکنندگی هیدروژن باید کاملاً مشخص شود و هنگامی که شکنندگی هیدروژن رخ داد، فرآیند سیل هیدروژنی باید بهبود یابد.
