پیچ های فولاد ضد زنگ به فولاد ضد زنگ آستنیتی ، فولاد ضد زنگ فریتی ، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و فولاد ضد زنگ سخت کننده رسوب طبقه بندی می شوند. انتخاب پیچ فولاد ضد زنگ نیز یک اصل است ، از چه جنبه هایی ، به شما امکان می دهد پیچ فولاد ضد زنگ مورد نیاز خود را انتخاب کنید. پس از بررسی جامع و جامع این پنج جنبه ، مارک ، تنوع ، مشخصات و استاندارد مواد پیچ فولاد ضد زنگ در نهایت تعیین می شود
فولاد ضد زنگ آستنیتی: اساسی ترین عناصر آلیاژی فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم و نیکل است و مارک نمایندگی آن فولاد ضد زنگ آستنیتی نیکل کروم با حدود 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که اغلب از آن به عنوان فولاد ضد زنگ 18-8 یاد می شود. نسبت عناصر Cr و Ni در اصل تضمین می کند که ساختار فولاد آستنیت پایدار است
فولاد ضد زنگ فریتیک: فولاد کروم معمولی نوع 430 ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت بهتر از نوع 410 ، مغناطیسی است ، اما نمی توان آن را برای تقویت تقویت کرد ، مناسب برای پیچ های فولادی ضد زنگ با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت و مقاومت عمومی و مقاومت عمومی الزامات.
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی: نوع 410 و نوع 416 را می توان با عملیات حرارتی با سختی 35-45 ساعت و ماشینکاری خوب تقویت کرد. آنها برای اهداف عمومی به عنوان پیچ های ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شوند.
416 یک فولاد ضد زنگ برش آزاد با محتوای گوگرد بالا است. نوع 420 ، با محتوای گوگرد؟ R0.15٪ ، خواص مکانیکی بهبود یافته ، با عملیات حرارتی با حداکثر سختی 53-58 HRC تقویت می شود. این برای پیچ های فولادی ضد زنگ که نیاز به مقاومت بیشتری دارند استفاده می شود.
بارش ضد زنگ فولاد ضد زنگ: 17-4PH ، ph15-7mo ، آنها می توانند مقاومت بالاتری از فولاد ضد زنگ نوع 18-8 معمولی بدست آورند ، بنابراین برای پیچ های فولادی ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی استفاده می شود.
A-286 ، یک فولاد ضد زنگ غیر استاندارد ، مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ نوع 18-8 که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد ، دارد و هنوز هم در دماهای بالا دارای خواص مکانیکی خوبی است. می تواند به عنوان پیچ های فولادی ضد زنگ با مقاومت بالا ، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر خوردگی تا 650-700 استفاده شود.
